تحقیق و توسعه در توچال تهویه ایرانیان

طراحی و توسعه محصولات جدید در شرکت توچال تهویه ایرانیان یک عامل بسیار مهم در این شرکت به شمار می‌آید. در صنایعی  که دارای تحولات سریع هستند، شرکتها می‌بایست طراحی‌ها و میزان محصولاتشان را به صورت پیوسته گسترش دهند. تغییرات پیوسته در فناوری، حضور رقبا و اولویت‌های در حال تغییر مشتریان، این گسترش را اجتناب ناپذیر کرده‌اند. یک شرکت بدون برنامه تحقیق و توسعه، اگر می‌خواهد که از قافله عقب نماند، می‌بایست بر اتحاد استراتژیک، تملک  و شبکه های کاری  تمرکز بیش از پیش داشته باشد لذا در شرکت فنی و مهندسی توچال تهویه ایرانیان بر این امر تاکید روزافزون وجود دارد و با ایجاد بخش R&D (تحقیق و توسعه) گامی در جهت مستحکم نمودن فعالیت های خود بر پایه دانش روز جهانی برداشته است که از این پس میتوان برای آشنایی با جدید ترین دستاوردهای این مجموعه به این صفحه مراجعه نموده و از تازه های صنعت تاسیسات برودتی کشور مطلع شوید.

سیستم فن و ملزومات تولید آن

در برج های خنک کننده با ورود جریان صلیبی هوا که در ایران با نام جریان متقاطع شناخته می شوند اغلب بهترین گزینه جایگیری سیستم فن به دلیل طراحی ضد جریان در بالای دستگاه می باشد. که خاصیت مکنده هوا را از پایین به سمت بالا را ایجاد میکند.
((بر خلاف برج های خنک کننده ضد جریان که سیستم فن دستگاه جریان دمنده ایجاد میکند))
انتخاب سیستم فن
بخش مهمی از طراحی برج های خنک کننده است که معمولا تغییرات در هنگام ساخت برج خنک کننده بر نحوه عملکرد فن تاثیر می گذارد.
سرعت تخلیه هوای پیش رانده شده فن ها می باید حداقل 6 متر بر ثانیه (1200 فوت در دقیقه) و حداکثر سرعت رانش جریان هوا توسط فن نیز ممکن است تا 11 متر بر ثانیه باشد (2200 دور در دقیقه)، با این حال، چنین سرعت های بالایی به ندرت اقتصادی هستند که در شرکت توچال تهویه ایرانیان تلاش میشود با به حداقل رساندن آن در جهت کاهش مصرف و اطلاف انرژی قدم برداشته شود.
حداکثر سرعت فن معمولا به سرعت نوک تیغه محدود می شودکه از 61 متر بر ثانیه (12000 دور در دقیقه) برای به حداقل رساندن لرزش بر روی اتصالات تیغه ، و همچنین قطعات برج خنک کننده و حفظ سر و صدای ناشی از چرخش آن تعیین میگردد.
***نکته ***
آنچه که واقعا ملموس و قابل شمارش است، بازده کلی فن است. 
یک واقعیت منحصر به فرد از یک برج خنک کننده رابطه خطی بین عملکرد حرارتی، هزینه اولیه و راندمان فن است.
اگر طرفدار افزایش بهره وری هستید می توانید با افزایش قطر برج و افزایش قطر تیغه های سیستم فن و چندین عامل مهم دیگر به این افزایش دست یابید که این امر قبل از هرگونه پیشنهاد توسط کارشناسان مجرب مجموعه برای پروژه های مختلف سنجیده سپس اعمال میگردد. که از جمله دیگر این تغییرات می توان به تغییر طراحی ساختار فن و تعداد تیغه های فن اشاره نمود.
در نهایت باید گفت:
هدف اصلی این است که فن در آنچه که به طور معمول به نام منطقه فن آوری بهینه فن نامیده می شود کار کند و بازده ایی مناسبی را در کنار سایر اجزا به جهت کاهش حرارت آب تا مرز نقطه مرطوب هوای محیط برای بهره برداران محترم پروژه فراهم نماید.

انواع برج های خنک کننده

برج های خنک کننده  با جریان هوای مخالف

در این حالت جریان هوا بصورت مخالف با جریان آب برخورد می‌کند که برج های خنک کننده تولید شده توسط شرکت پرتو آبگردان از این دسته می باشد. (مطابق شکل)

جریان مخالف

اساس کار تمام برج های خنک کننده بر مبنای ایجاد سطح تماس بیشتر بین جریان آب گرم و هوای سرد و در نتیجه ایجاد تبادل حرارتی بین این دو می‌باشد. عموماً در برج های خنک کننده ،آب گرم توسط لوله‌هایی به بالای برج منتقل شده و در آنجا یا بصورت طبیعی با آبفشانهایی به سمت پایین برج به جریان می‌افتد که در طول این مسیر با توجه به نوع برج به شیوه‌های مختلف با جریان هوای سرد برخورد می‌کند.

 

برج های خنک کننده با جریان هوای متقاطع

دراین حالت هوایی که از محیط بیرون وارد برج می‌شود بصورت متقاطع با جریان آب برخورد می‌کند

تست های تخصصی PVC

 آزمون های علمی از تولید تا ارسال پکینگ

در طول دهه 1950 با توسعه مواد شیمیایی و پلیمرهای جدید یکی از محورهای اصلی توسعه صنعتی در ایالات متحده پدید آمد. ایده های جدید در 1950 شامل تولید اولین بطری کک پلاستیکی، وینیل (پی وی سی) الیاف پلی استر برای البسه و اختراع پلی پروپیلن (پ.پ) برای قطعات قالب گیری تزریقی مانند نازل اسپری بود .
در اواخر دهه 50 و سال 1959، یکی از کارمندان بخش تحقیقات شرکت مارلی به نام (هکتور برانین)
 در مقاله خود تحت عنوان ((چرا پلاستیک در برج های خنک کننده؟))
نوشت که چوب های مورد استفاده در برج های خنک کننده فلزی مورد حمله باکتری ها و موجودات میکروبی با نام اختصاری (INA) قرار میگیرند که به جهت دوری از آسیب های میکروبی برای انسانها و با داشتن صرفه های اقتصادی چشم گیر و خاصیت های فیزیکی و شیمیایی فراوان در اوایل دهه 60 میلادی تصمیم به استفاده از مشتقات پلاستیک و PVC در برج های خنک کننده گرفته شد.

پی وی سی از نظر ترکیبات شیمیایی یک وینیل است که به عنوان حاوی پیوند وینیل تعریف شده است و در گروه {-CH2 = CH}طبقه بندی میشود.
از عوامل موثر بر رشد سریع PVC در بازار می توان به (1) کم هزینه بودن (2) توانایی ترکیب پذیری بالا (3) خواص گرما پذیری(4) سهولت در جابه جایی و حمل و نقل و (5) قابلیت پردازش بالا اشاره نمود
خواص PVC به دو دسته کلی تقسیم می شوند ( عملکردی و مرجع / مکانیکی )


آزمون تونل

شاخص پخش شعله (آزمون تونل)، این آزمون به معنای شعاع نفوذ حرارت از بالا به پایین می باشد. از لحاظ علمی این تست اغلب برای توصیف یک پی وی سی خاص استفاده می شود و از جمله تست های پیش و پس از تولید بلوک های پکینگ در شرکت توچال تهویه ایرانیان است.

فرمولاسیون اشتعال پذیری در حالی که به طور خاص طراحی نشده است برای آزمایش خواص پکینگ های فیلم برج خنک کننده مورد استفاده قرار میگیرد ، اگر به طور مداوم این آزمایشات صورت پذیرد بسیار مفید بوده و یک استاندارد طولانی مدت برای بالابردن مقاومت مواد پی وی سی در برابر شعله بوده است. که می باید شاخص گسترش یک شعله بر هر سانتیمتر از ورق پی وی سی برابر با 25 یا کمتر ارزیابی باشد.

آزمون مقاوت وزنی و کششی

این آزمون بابت تست و شبیه سازی در نمونه های پکینگ PVC که از اجزای یک سیستم کامل خنک کننده هستند استفاده می شود. برج های خنک کننده و قطعات و اجزای آن بر اساس معیارهای بصری مربوط به آن خواص قدرت / دوام که مشتری ها در سیستم های خنک کننده دنبال می کنند اجرا می شود.

اثر عملی UV قرار گرفتن PVC  در معرض استحکام ضربه است ، که در کارخانه شرکت پرتو آبگردان و بخش تحقیقات کارخانه شرکت توچال تهویه ایرانیان به تداوم پیگیری و برای هر گروه پکینگ تولیدی به خصوص اجرا می شود.

تست های خواص فیزیکی
خواص
PVC مورد استفاده در تولید بلوک های پکینگ شرکت پرتو آبگردان و توچال تهویه ایرانیان از ویسکوزیته می باشد و دارای وزن مولکولی کم است تعادل وزن مولکولی و قابلیت پردازش مانند ورقه های پر شده از فیلم های ترموفرم کلید استفاده از PVC است.
 

مشخصات یک بلوک پکینگ خوب پس از خروج از آزمایشات مربوطه

1. استحکام کششی
2. استحکام کششی
3. انعطاف پذیری بالا
4. منحرف نمودن حرارت
5. قدرت ضربه 
6. اشتعال پذیری

تست های مرتبط به شدت صدا

آزمایشات قدرت و شدت صدا در اطراف برج های خنک کننده

از طریق آزمون های میدانی و تجزیه و تحلیل محاسبات حاصل شده از آن توسط کارشناسان واحد تحقیق و توسعه شرکت توچال تهویه ایرانیان،سطح قدرت و  شدت صدای قطعات مکانیکال برج های خنک کننده با محاسبه سطح کل تابش صدا از یک دستگاه استاندارد به محیط اطراف تلاش می شود به طور مداوم پایین تر از مقدار محاسبه شده بر اساس آزمون های مرتبط با شدت صدا در سطوح جهانی و استاندارد بین المللی  این قطعات در خطوط ساختمان های مسکونی یا اطراف آن قرار دهد.
از نظر برسی شدت صدا در نقاط مختلف اطراف یک دستگاه ،برج خنک کننده به 5 قسمت مساوی از نیمکره مرکزی آن تقسیم می شود. اگرچه بر اساس تجربه ما  سیستم فن و سیستم کاهش و الکتروموتور به عنوان تولید کننده های صدای نیمکره ای عمل می کنند و رفتار نیمکره ای شدت صدا بریک نقطه در ارتفاع با یک نقطه بر روی زمین متفاوت است،اما تجربیات کارشناسان واحد فنی و مهندسی و فعالان جهانی در این صنعت نشان داده است که شدت جریان صدا در ارتفاع بالاتری از دهانه برج های خنک کننده با توجه به تابش نیم کره ایی صدا بر خلاف نظر خیلی از کارشناسان و صاحب نظران بیشتر شده و رو به افزایش میگذارد.

همچنین بر اساس محاسبات میدانی صورت گرفته در اندازه گیری های 50 فوت (15 متر) ارائه شده در پیش بینی انتشار صدا به اشیاء مجاور که در فواصل زیاد تر از برج خنک کننده با شدت صدای 1/5 نیمکره است نشان میدهد که قدرت تابش صدا با افزایش فاصله کم شده و رو به کاهش میگذارد از 12 به 6 دسیبل میرسد.

خاطر نشان میگردد این آزمایشات شامل اندازه گیری سطح فشار صدا در فاصله های استاندارد 5 فوت و 50 فوت برای برج های خنک کننده کوچک و اندازه گیری عملکرد در 75 فوت و 100 فوت برای برج های خنک کننده بزرگ نصب شده در نظر گرفته شده است. 

سختی آب

مفاهیم مرتبط با سختی و سنگینی آب (TDS)
TDS مخفف عبارت Total Dissolved Solid به معنای " کل جامدات محلول" است. منظور از TDS کل مواد جامد محلول در آب است که برابر
مجموع غلظت همه یونهای موجود در آب می باشد. مواد محلول در آب ممکن است از نظر ماهیت « آلی » یا « معدنی » باشند.

مواد غیر آلی ( معدنی ) حل شده در آب شامل : مواد معدنی ، فلزات و گازها می باشند. بعضی از مواد آلی به صورت ذرات کلوییدی هستند 
اما بیشتر مواد آلی به صورت محلول هستند. آلاینده های آلی ممکن است باعث بو ، رنگ و طعم نامطبوع آب شوند. 
سختی آب بخاطر حضور املاح ( کاتیونها ) دو ظرفیتی در آب ایجاد می شود . از مهم ترین فلزات دو ظرفیتی که در آب یافت می شوند کلسیم و
منیزیم باید نامبرده شوند ( آهن و منگنز بندرت در آبهای سطحی در غلظت قابل توجهی وجود دارند ) همانطور که گفته شد آبهای زیرزمینی 
از نظر سختی غلظت بیشتری در مقایسه با آبهای سطحی دارا می باشند . اگر چه سختی از نظر بهداشتی هیچگونه مشکلی بوجود 
می آورد ولی باعث کف نکردن صابون میگردد و البته در دستگاههای حرارتی نیز رسوب ایجاد می نماید. آبهائی که سختی آنها کمتر از 50 میلی
گرم در لیتر برحسب کربنات کلسیم است نرم و چنانچه سختی تا 150 میلی گرم در لیتر باشد نسبتاَ سخت و بیش از 300 میلی گرم در لیتر را
خیلی سخت مینامند . 
برای اندازه گیری سختی از محلول EDTA استفاده می شود .این ملح در مجاورت کاتیونهای دو ظرفیتی تغییر رنگ میدهد.

بطور کلی سختی را بر دو نوع موقت و سختی کل تعریف می کنند. سختی کل مربوط به املاح کاتیونهای دو ظرفیتی است در حالیکه سختی
موقت یا سختی کربناته مربوط به کربنات و بی کربنات های کلسیم و منیزیم است که چون در مجاورت حرارت ایجاد رسوب می کنند سختی
موقت نامیده می شوند.

جون سختی کربناته ( سختی موقت )بسیار نامحلول تراز سختی دائم(مثل سولفات کلسیم یا کلراید کلسیم ) می باشد بنابراین بیشتر از
سختی دائم ایجاد اشکال می کند. (سختی دائم = سختی موقت - سختی کل )

آزمایش تعیین قلیائیت آب در واحد تحقیقات مربوط به آب شرکت توچال تهویه ایرانیان

از آزمایشهای مربوط به تعیین قلیائیت می توان نوع سختی را بدست آورد :

1- هرگاه سختی کل بیشتر از قلیائیت کل باشدسختی کل معادل سختی کربناته ، و تفاضل سختی کل و قلیائیت کل نشاندهنده سختی غیر
کربناته ( سختی دائم ) است .
2- هرگاه سختی کل معادل قلیائیت کل باشد ، کل سختی بصورت کربناته است .
3-هرگاه سختی کل از قلیائیت کل کمتر باشد مقدار سختی کربناته معادل سختی کل است و اختلاف بین سختی کل و قلیائیت کل نشان 
دهنده قلیائیت بصورت بیکربنات پتاسیم یا سدیم می باشد.

فرض کنیم نمونه آبی دارای قلیائیت کل 100 و سختی کل 150 میلی گرم کربنات کلسیم در لیتر می باشد بنابراین چون H>A است ، قلیائیت 
این آب بعلت وجود سدیم یا پتاسیم بیکربنات صفر ، سختی غیر کربناته این آب معادل150 - 100 یعنی 50 میلی گرم در لیتر و سختی موقت این
آب معادل قلیائیت کل یعنی 100میلی گرم در لیتر می باشد. واحد سختی آب بر حسب میلی گرم در لیتر کربنات کلسیم و یا میلی اکی والان
به هم ربط می دهند.

سختی گیر ها

تفاوت سختی گیر های مغناطیسی و سختی گیر ها رزینی

سختی گیر های مغناطیسی و رزینی هر دو در اصل سختی را از آب نمی گیرند و قادر به حذف این سختی های و املاح موجود در آب بر خلاف بسیاری از دستگاه های تصفیه آب نیستند.

سختی گیر های مغناطیسی در واقع با استفاده از قدرت میدان مغناطیسی که در محدوده فعالیت خود ایجاد می کنند بر روی ترکیبات کلسیم و منیزیم به عنوان دو عامل تشکیل دهنده رسوب اثر می گذارند و این موضوع باعث تغییرات فیزیکی در این محلول ها می شود .

این موضوع سبب می شود تا این محلول ها نه تنها در بدنه اتصالات و لوله ها تمایلی به ته نشین شدن و تشکیل رسوب نداشته باشند بلکه با در نظر گرفتن این خاصیت و اینکه سیال در حرکت است باعث از بین رفتن سایر رسوبات قبلی در سیستم هم می شوند.

اما سختی گیر های رزینی به شکل دیگری عمل می کنند. آنها در واقع بر روی یون کلسیم و منیزیم تاثیر می گذارند. آنها خاصیت یونی این محلول ها را دریافت می کنند و با تغییر آن به سدیم و یا پتاسیم مانع رسوب گرفتن لوله ها و اتصالات می شوند.

از این رو عمده تفاوت این دو نوع سختی گیر را در تاثیرات متفاوت آنها بر روی محلول های آب باید عنوان کرد. همین تفاوت ها نقد ها و بحث های زیادی را به راه انداخته و هر یک به زعم خود هر یک را برتر از دیگری عنوان می کند.

مقایسه سختی گیر های مغناطیسی و رزینی

از آنجایی که آب در شبکه مصرفی و شهری و حتی آب های چاه دارای رسوباتی هستند تقریبا می توان به این نتیجه رسید که همه افراد و تکنسین ها به وجود سختی گیر در مسیر لوله ها اتفاق نظر دارند.

این موضوع کاملا مشخص است که ورود رسوب به لوله ها و بخصوص تجهیزات گرمایشی و حرارتی باعث می شود که نه تنها حرارت به سختی به آب منتقل شود و میزان مصرف انرژی بالا برود بلکه ورود این رسوبات به بدنه تاسیسات آسیب فراوانی می رساند و هزینه تعمیرات و نگهداری تاسیسات مکانیکی ساختمان های اداری و صنعتی و مسکونی را ظرف چند سال بسیار بالا خواهد برد.

اما اینکه کدام یک از این نوع سختی گیر ها بهترین انتخاب هستند را باید با بررسی و نوع مصرف و حتی سختی آب منطقه ای مورد توافق قرار داد.
در ادامه ما به صورت اجمالی تفاوت هر دو سختی گیر را که عملکرد آنها تاثیر مستقیم بر کارایی برج های خنک کننده دارد برای شما تشریح می نماییم :

  • سختی گیر های مغناطیسی فضای بسیار کمی نیاز دارند و شاید بهتر باشد بگوییم اصلا نیازی به فضا برای کار ندارند و تنها بر روی خود اتصلات و لوله ها نصب می شوند و میدان مغناطیسی را بصورت مکانیکی و یا الکترونیکی بر روی لوله ایجاد می کنند که بر اثر جریان سیال به سایر قسمت ها کشیده می شود.

این در حالی است که سختی گیر های رزینی فضای تقریبا زیادی را اشغال می کنند و اگر نوع سختی گیر از نوع دوبل هم باشد که باید این فضا را دو برابر در نظر بگیریم. زیرا این سختی گیر ها دارای یک منبع رزین ، یک منبع نمک و در صورت دوبل بودن یک منبع اضافی هم هستند و اتصالاتی باید به آنها کشیده شود.

لذا اگر محدودیت فضا دارید به نظر بهترین انتخاب برای شما سختی گیر مغناطیسی است.

  • هزینه نصب و راه اندازی سختی گیر های رزینی در اغلب سایت ها زیاد عنوان می شود. طبیعی است که وجود حداقل دو منبع و یک مخزن نمک و تعداد زیادی از اتصالات و شیر ها هزینه اجرا را بالا می برد ولی در نظر داشته باشید که سختی گیر های مغناطیسی هم نیاز به برش لوله و تعبیه آن در فلنچ را دارند . این کار کار مشکلی است و هزینه زیادی دارد.

نکته دیگر اینکه سختی گیر های مغناطیسی به تنهایی کفایت نمی کنند و اگر نیاز به اثر بخشی خوب بر روی سیستم دارید باید متناسب با میزان تاسیسات خود تعداد زیادی از این سختی گیر ها را در سیستم نصب کنید. از این رو نمی توان در کل هزینه اجرای سختی گیر های مغناطیسی را هم خیلی کم بر آورد کرد.

بنابراین بسته به بزرگی و پیچیدگی سیستم تاسیسات خانگی و یا صنعتی قبل از خرید و راه اندازی سختی گیر بهتر است ابتدا تعداد سختی گیر های مغناطیسی را که مورد نیاز است استعلام و ابتدا هزینه های اجرای هر دو را جمع بندی و سپس تصمیم گیری نمایید.

  • سختی گیر های مغناطیسی در سیستم با ایجاد امواج مغناطیسی باعث اثر بر روی کلسیم و منیزیم می شوند. این کار هر چند اثر بخشی خوبی دارد ولی خیلی آب دارای امواج مغناطیسی برای سلامت انسان توصیه نمی شود. بسیاری از کارشناسان بهداشت نسبت به این موضوع واکنش نشان می دهند و این نوع آب را با همه تاییدات کارخانه های تولیدی مضر می دانند.

بر عکس سختی گیر رزینی تنها تغییراتی را بر یون کلسیم و منیزیم ایجاد می کند و آنها را به سدیم و یا پتاسیم تبدیل می کند که برای سلامتی ضرری ندارد. حتی افرادی که بنا بر هر دلیل ممکن است به سدیم و یا پتاسیم واکنش نشان دهند و منع مصرف داشته باشند می توانند از مجری تاسیسات بخواهند رزین مورد استفاده در منبع سختی گیر را از نوع پتاسیم و یا سدیم انتخاب کند.

در نتیجه آب سختی گیر شده یا نرم شده بواسطه سختی گیر رزینی برای انسان مناسب تر است و برای لوله کشی خانگی بهتر است .

  • نکته دیگر در سلامتی سختی گیر ها تاثیرات این سختی گیر ها بر اب و آب مصرفی برای گیاهان است. گیاهان معمولا آب های دارای امواج مغناطیسی و یا آب های خالی از کلسیم و منیزیم را زیاد دوست ندارند و اگر در خانه گیاه دارید این آب ها برای آنها خیلی توصیه نمی شود.

برای این کار باید سختی گیر ها را بر روی آب گرم که البته اثرات رسوب در این سیستم ها هم بیشتر است نصب کنید.

  • هزینه تعمیرات و نگهداری سختی گیر های رزینی بیشتر از سختی گیر های مغناطیسی است. دلیل آان هم اینکه اولا تشکیلات بیشتری دارند و طبیعتا هر چه میزان تشکیلات و اتصالات بالا برود میزان خرابی هم بالا می رود و هم اینکه باید ماهیانه و یا در مدت زمانی مشخص موضوع احیا رزین ها انجام شود که قبلا در مقاله سختی گیر رزینی چیست توضیح دادیم.

اما سختی گیر های مغناطیسی به نظر زیاد خرابی ندارند . هر چند اپراتور موتور خانه باید آب نرم شده توسط این سختی گیر ها را هم مرتبا بررسی نماید ولی سختی گیر های مغناطیسی کمتر نیاز به تعمیر دارند.

  • یکی از مشکلات اساسی سختی گیر های مغناطیسی تاثیر این امواج بر روی بدنه تاسیسات و در مکانی است که نصب می شوند. قبلا در مقاله مزایا و معایب سختی گر های مغناطیسی توضیح کامل این مورد آمد ولی در کل باید گفت که سختی گیر مغناطیسی اگر آب در سایل در حرکت باشد و یا نباشد به کار خود ادامه می دهد. این موضوع دو اثر بد دارد.

یکی اینکه لوله در مکانی که سختی گیر مغناطیسی در آنجا نصب شده خیلی زود خراب می شود و دوم اینکه هر چند سایر رسوبات آب غیر فعال می شوند و نمی توانند رسوب کنند اما رسوبات فلزی و آهنی که در اب هم هستند نهایتا جذب میدان مغناطیسی می شوند. این موضوع خود در دراز مدت ممکن است باعث مسدود شدن و یا تنگ شدن مجرای آب شود یعنی باز هم تشکیل رسوب اتفاق می افتد.

اما سختی گیر های رزینی تنها زمانی کار می کنند که آب از روی این رزین ها حرکت کند و در زمانی که آب راکد باشد تاثیر زیادی بر آب ندارند.

  • نکته دیگر در سختی گیر های مغناطیسی موضوع اثر بخشی آنها است. حقیقت این است که هنوز اثر بخشی این سختی گیر ها به خوبی اثبات نشده است. بخصوص اگر آب در درون لوله ثابت باشد و یا جریان کند باشد به نظر نمی رسد تاثیر این امواج زیاد باشد.

ضمن اینکه این امواج نمی توانند بیش از نهایتا یکی دو دقیقه در آب باقی بمانند و ممکن است با زیاد بودن طول لوله و یا پیچیده بودن سیستم اثر بخشی کمتری داشته باشند.

اما سختی گیر های رزینی امتحان خود را پس داده اند. تغییر در یون کلسیم و منیزیم وقتی اتفاق افتاد دیگر امکان برگشت ان دیده نشده است.

لذا به نظر می رسد اعتماد به سیستم امتحان پس داده تر منطقی تر باشد هر چند تعهدات و علم به روز سختی گیر های مغناطیسی بخصوص از نوع الکترونیکی هر روز بر این مشکلات بیشتر فایق می آیند.

در نهایت اگر به دنبال اطلاعات بیشتر در خصوص هر یک از این دو نوع سختی گیر هستید پیشنهاد می کنیم حتما مقاله های مزایا و معایت سختی گیر رزینی و مزایا و معایب سختی گیر مغناطیسی را مطالعه فرمایید.

اما آنچه اهمیت دارد بدانید این است که شما باید بهترین کار برای پایین آوردن هزینه ها را باید انجام دهید و بدون تردید هر چند باید در ابتدا کمی هزینه برای راه اندازی سختی گیر بکنید ولی اجرای سختی گیر در تاسیسات باعث می شود هزینه های تعمیرات و نگهدرای شما به شدت پایین بیاید و مشکلات حرارتی و برودتی کمتری داشته باشید و سیستم های گرمایشی و سرمایشی شما  در بهترین وضعیت کار کنند.

برج های خنک کننده نیز در صورت عملکرد صحیح سختی گیر ها عملکرد مناسبتری از خود نشان میدهند و عمر قطعات پکینگ نیز افزایش پیدا خواهد نمود.