توچال تهویه ایرانیان|ذوب آهن و فولاد

برج خنک کننده ذوب آهن و فولاد

فولاد نطنز

فولاد نطنز
فولاد مبارکه

فولاد مبارکه اصفهان

 

برج خنک کننده صنایع فولاد

 

برج خنک کننده صنایع فولاد

Steel industry cooling tower

صنایع فولاد یکی از بزرگترین و گسترده ترین صنایع در کشور ما و سایر کشور های پیشرفته می باشد. در سالیان اخیر و با افتتاح مجتمع های تولید فولاد، ظرفیت تولیدی کشور افزایش قابل توجهی یافته است. فولاد یکی از ابزارهای تولید و توسعه کشور بوده و تقریبا در تمامی صنایع تولیدی و در پروژه های عمرانی کاربردی وسیع دارد.

صنایع فولاد به صورت کلی دارای فرآیندهای مختلف و متفاوتی می باشد که برخی از آنها نیاز به خنک کاری دارند. برج های خنک کن مربوط به فرآیند های اجرایی در خطوط تولید فولاد که نیاز به آب جهت خنک کاری دارند عبارتند از:

1- برج خنک کن خط نورد گرم ورق، میلگرد، تیر آهن

2- کولینگ تاور خط عملیات حرارتی

3- رج خنک کننده کوره های صنعت فولاد

4- کولینگ تاور واحد تولید شمش و مفتول و پروفیل

در این میان بخش عمده ای از فرآیند خنک کاری در صنعت تولید فولاد، به کمک آب و از طریق برج خنک کن یا کولینگ تاور صورت می پذیرد. در عین حال صنعت فولاد دارای ویژگی های منحصر به فردی است که موجب می گردد طراحی و تامین برج خنک کن و کولینگ تاور صنایع فولاد از اهمیت ویژه ای برخوردار باشداز مهمترین این ویژگی ها می توان به موارد ذیل اشاره کرد:

1- وجود غبارات آهن و ذرات معلق در هوا

2- سختی آب نسبتا بالا

3- پرت و پاشش آب در برج خنک کن صنایع فولاد

4- محدودیت های مصرف برق و انرژی

باید توجه داشت که کشور عزیزمان ایران دارای منابع و ذخایر آبی محدودی است و صرفه جویی در مصرف آب به خصوص در کولینگ تاور های صنعتی می تواند کمک شایانی به جلوگیری از بروز خشکسالی و نیز کاهش هزینه های آب و برق برساند. در این میان بهره گیری از سیستم های هوشمند، بهره گیری از قطره گیر و پکینگ با کیفیت که راندمان بالاتری دارند و نیز شبیه سازی سیالاتی و CFD جریان هوا در داخل کولینگ تاور می تواند بسیار موثر باشد.

باید توجه داشت که برای برج خنک کننده در صنایع فولاد نیاز به اطلاعات ذیل می باشد.

بدین تریتب می توان در جهت کاهش و مدیریت مصرف آب و برق در برج خنک کننده صنایع فولاد گام برداشت و علاوه بر کاهش هزینه ها، از لحاظ زیست محیطی نیز به وضعیت اقلیمی کمک نمود. با این توضیحات باید توجه داشت که انجام چنین فرآیندهایی نیازمند توجه مدیران ارشد سازمانها و صرف زمان و هزینه های تحقیقاتی و اجرایی است.

شرکت توچال تهویه ایرانیان در تلاش است که با کاهش تنها 1 درصد دمای کندانسور ها کمک شایانی به افزایش ظرفیت و راندمان دستگاه ها انجام دهد و شاهد این امر نیروگاه ها هستند که افزایش ظرفیت و راندمان آن ها بسیار مهم است ، زیرا در فصل زمستان به دلیل سرد بودن هوا آب خنک تری به کندانسور ها می رسدکه این امر باعث افزایش توان و بازدهی بیشتری می شود و ظرفیت نیروگاه ها در بالاترین سطح خود قرار دارد. هدف ما با استفاده از بروزترین و جدید ترین تکنولوژی رساندن ظرفیت نیروگاه ها به بالاترین سطح در فصل تابستان است.